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来源：/news450808.html 发布时间：2020/8/27 15:28:00
线材火焰喷涂的工作原理，看这你就知道了
火焰喷涂是指在氧乙炔火焰中，粉末以约50m/s的速度通过喷枪口的高温区，通过加热变成熔融或半熔融状态，并喷涂在预热的表面上，直至达到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺简单，可用于喷涂导轨表面和修复机械磨损。
线材火焰喷涂是利用氧乙炔燃烧的热源，将连续均匀送入火焰中的喷涂金属丝加热熔化，然后用高压气体将其雾化成细小颗粒，直接喷涂在预处理后的工件表面，连续沉积形成金属和合金涂层。该工艺是我国最常用的热喷涂技术之一，主要喷涂锌、铝和锌铝合金材料，用于大型钢结构的长期防腐。
结构
线材火焰喷涂由金属丝火焰喷枪进行。喷涂源是喷嘴，金属丝穿过喷嘴的中心。金属线被喷嘴和空气罩周围形成的环形火焰连续加热到其熔点。然后，通过空气罩的压缩空气将其雾化成喷射的颗粒，这些颗粒被气流加速并喷射到模具基底材料上，从而熔化的颗粒被冷却到塑性或半熔融状态并被氧化到一定程度。当颗粒与基底碰撞时，它们变平并粘附在基底上，然后与基底碰撞的颗粒也变平并粘附在基底的颗粒上，从而聚集成涂层，如下图所示。
特征
线材的传输由喷枪中的空气涡轮或马达旋转，并且旋转速度可被调节以控制线材进给速度。空气涡轮喷枪的送丝速度很难微调，受压缩空气的影响其速度很难恒定，但喷枪重量轻，适合手动操作；虽然送丝速度容易调节并保持恒定，喷涂自动化程度高，但重型喷枪仅适用于机械喷涂。
线材火焰喷涂效率高，但喷涂液滴尺寸不均匀，使得涂层结构不均匀，孔隙率大，拉丝喷涂材料的成型过程受到限制。
